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碟簧又名貝勒維爾彈簧墊圈，是法國人貝勒維爾發(fā)明的，是用金屬板料或鍛壓坯料而成的截錐形截面的墊圈式彈簧。碟簧是承受軸向載荷的錐形環(huán)狀盤(pán)片。一般情況下，盤(pán)片厚度恒定不變，載荷均勻分布在上表面內邊緣和下表面外邊緣。碟簧通常用彈簧鋼制成，可以承受靜態(tài)載荷，非交變載荷或動(dòng)態(tài)載荷，能夠滿(mǎn)足嚴格的疲勞壽命和加載損失的要求。
防松碟簧在使用過(guò)程總是會(huì )出現故障問(wèn)題，那么到底是什么原因導致的呢？防松碟簧碟簧故障又有哪些呢？帶著(zhù)這些問(wèn)題，和小編一起來(lái)看看下面的內容吧！
一、防松碟簧有哪些故障？
防松碟簧的獨特性能是由齒面提供的。與螺栓連接時(shí)，通過(guò)增加摩擦阻力，防止螺栓松動(dòng)和振動(dòng)后掉絲，起到鎖緊作用，對螺栓和設備有很好的通用性。碟簧在使用中的一些失效主要有：彈性降低、抗疲勞性降低、斷裂、變形、松動(dòng)和磨損。常見(jiàn)的是斷裂和變形(松弛)。
二、為什么碟簧會(huì )失效？
彈性和耐疲勞性的下降是由于熱處理工藝的不穩定，可直接導致產(chǎn)品力學(xué)性能的下降。疲勞是碟簧在循環(huán)載荷下的斷裂。疲勞斷裂是指高溫碟簧在循環(huán)載荷和腐蝕介質(zhì)的共同作用下斷裂。
脆性斷裂是高溫碟簧斷裂中絕大部屬于脆性斷裂。在工程上把疲勞斷裂、應力腐蝕斷裂及氫脆斷裂等稱(chēng)為脆性斷裂。比如長(cháng)期工作在高溫或低溫的環(huán)境下，其組織緩慢發(fā)生變化，會(huì )出現進(jìn)脆化?！ ?/p>
它分為磨料磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損及斷裂。應力斷裂是由拉伸應力和腐蝕介質(zhì)引起的彈簧斷裂現象。比如鎖緊碟簧工作時(shí)承受拉應力，卸去載荷后內部仍保持殘余拉應力。如果鎖緊碟簧長(cháng)期工作在酸性液體或高濕度環(huán)境中，在拉伸應力的作用下，溶液的氫會(huì )聚集并吸附在表面的空洞、蝕坑等缺陷上，降低表面能或原子鍵的結合力，加劇局部應力集中。當裂紋的形核功大于裂紋前邊的應力強度因子時(shí)，會(huì )導致微裂紋形核的環(huán)境脆性斷裂。
防松碟簧大部分時(shí)間承受靜壓力。使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，會(huì )發(fā)生塑性變形，自由長(cháng)度縮短，彈性減弱。異形彈簧的彈力減弱后，離合器傳遞的扭矩會(huì )減小，發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力得不到充分發(fā)揮，導致機車(chē)無(wú)法工作。
